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    FANUC报警号,不用再翻书本了。

    03 2018-05
    作者:luoweisi 浏览:
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    FANUC 0MD系统报警说明,觉得有用就收藏吧,不用再翻书本啦

    1.程序报警(P/S报警)报警号

    报警内容
    000
    修改后须断电才能生效的参数,参数修改完毕后应该断电。
    001
    TH报警,外设输入的程序格式错误。
    002
    TV报警,外设输入的程序格式错误。
    003
    输入的数据超过了最大允许输入的值。参考编程部分的有关内容。
    004
    程序段的第一个字符不是地址,而是一个数字或“-”。
    005
    一个地址后面跟着的不是数字,而是另外一个地址或程序段结束符。
    006
    符号“-”使用错误(“-”出现在一个不允许有负值的地址后面,或连续出现了两个“-”)。
    007
    小数点“. ”使用错误。
    009
    一个字符出现在不能够使用该字符的位置。
    010
    指令了一个不能用的G代码。
    011
    一个切削进给没有被给出进给率。
    014
    程序中出现了同步进给指令(本机床没有该功能)。
    015
    企图使四个轴同时运动。
    020
    圆弧插补中,数控专业微信号cncdar,起始点和终点到圆心的距离的差大于876号参数指定的数值。
    021
    圆弧插补中,指令了不在圆弧插补平面内的轴的运动。
    029
    H指定的偏置号中的刀具补偿值太大。
    030
    使用刀具长度补偿或半径补偿时,H指定的刀具补偿号中的刀具补偿值太大。
    033
    编程了一个刀具半径补偿中不能出现的交点。
    034
    圆弧插补出现在刀具半径补偿的起始或取消的程序段。
    037
    企图在刀具半径补偿模态下使用G17、G18或G19改变平面选择。
    038
    由于在刀具半径补偿模态下,数控专业微信号cncdar,圆弧的起点或终点和圆心重合,因此将产生过切削的情况。
    041
    刀具半径补偿时将产生过切削的情况。
    043
    指令了一个无效的T代码。
    044
    固定循环模态下使用G27、G28或G30指令。
    046
    G30指令中P地址被赋与了一个无效的值(对于本机床只能是2)。
    051
    自动切角或自动圆角程序段后出现了不可能实现的运动。
    052
    自动切角或自动圆角程序段后的程序段不是G01指令。
    053
    自动切角或自动圆角程序段中,符号“,”后面的地址不是C或R。
    055
    自动切角或自动圆角程序段中,运动距离小于C或R的值。
    060
    在顺序号搜索时,指令的顺序号没有找到。
    070
    程序存储器满。
    071
    被搜索的地址没有找到,或程序搜索时,没有找到指定的程序号。
    072
    程序存储器中程序的数量满。
    073
    输入新程序时企图使用已经存在的程序号。
    074
    程序号不是1~9999之间的整数。
    076
    子程序调用指令M98中没有地址P。
    077
    子程序嵌套超过三重。
    078
    M98或M99中指令的程序号或顺序号不存在。
    085
    由外设输入程序时,输入的格式或波特率不正确。
    086
    使用读带机/穿孔机接口进行程序输入时,外设的准备信号被关断。
    087
    使用读带机/穿孔机接口进行程序输入时,数控专业微信号cncdar,虽然指定了读入停止, 但读过了10个字符后,输入不能停止。
    090
    由于距离参考点太近或速度太低而不能正常执行恢复参考点的操作。
    091
    自动运转暂停时(有剩余移动量或执行辅助功能时)进行了手动返回参考点。
    092
    G27指令中,指令位置到达后发现不是参考点。
    100
    PWE=1,提示参数修改完毕后将PWE置零,并按RESET键。
    101
    在编辑或输入程序过程中,NC刷新存储器内容时电源被关断。当该报警出现时,应将PWE置1,关断电源,再次打开电源时按住DELETE 键以清除存储器中的内容。
    131
    PMC报警信息超过5条。
    179
    597号参数设置的可控轴数超出了最大值。
    224
    第一次返回参考点前企图执行可编程的轴运动指令。

    2.伺服报警报警号
    报 警 内 容
    400
    伺服放大器或电机过载。
    401
    速度控制器准备号信号(VRDY)被关断。
    404
    VRDY信号没有被关断,数控专业微信号cncdar,但位置控制器准备好信号(PRDY)被关 断。正常情况下,VRDY和PRDY信号应同时存在。
    405
    位置控制系统错误,由于NC或伺服系统的问题使返回参考点的操 作失败。重新进行返回参考点的操作。
    410
    X轴停止时,位置误差超出设定值。
    411
    X轴运动时,位置误差超出设定值。
    413
    X轴误差寄存器中的数据超出极限值,或D/A转换器接受的速度指 令超出极限值(可能是参数设置的错误)。
    414
    X轴数字伺服系统错误,检查720号诊断参数并参考伺服系统手册。
    415
    X轴指令速度超出511875检测单位/秒,检查参数CMR。
    416
    X轴编码器故障。
    417
    X轴电机参数错误,检查8120、8122、8123、8124号参数。
    420
    Y轴停止时,位置误差超出设定值。
    421
    Y轴运动时,位置误差超出设定值。
    423
    Y轴误差寄存器中的数据超出极限值,或D/A转换器接受的速度指 令超出极限值(可能是参数设置的错误)。
    424
    Y轴数字伺服系统错误,检查721号诊断参数并参考伺服系统手册。
    425
    Y轴指令速度超出511875检测单位/秒,检查参数CMR。
    426
    Y轴编码器故障。
    427
    Y轴电机参数错误,检查8220、8222、8223、8224号参数。
    430
    Z轴停止时,位置误差超出设定值。
    431
    Z轴运动时,位置误差超出设定值。
    433
    Z轴误差寄存器中的数据超出极限值,或D/A转换器接受的速度指 令超出极限值(可能是参数设置的错误)。
    434
    Z轴数字伺服系统错误,检查722号诊断参数并参考伺服系统手册。
    435
    Z轴指令速度超出511875检测单位/秒,检查参数CMR。
    436
    Z轴编码器故障。
    437
    Z轴电机参数错误,检查8320、8322、8323、8324号参数。

    3.超程报警报警号

    报警内容
    510
    X轴正向软极限超程。
    511
    X轴负向软极限超程。
    520
    Y轴正向软极限超程。
    521
    Y轴负向软极限超程。
    530
    Z轴正向软极限超程。
    531
    Z轴负向软极限超程。
    4.过热报警及系统报警700号报警为NC主印刷线路板过热报警,704号报警为主轴过热报警。
    其它的6××为PMC系统报警,9××为NC系统报警。用户如发现以上两种报警,请及时向FANUC公司咨询,以便联系维修。

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